קידוח אופקי ללא-צווארון מקדחה מגנטי

צווארון קידוח אופקי שאינו-מגנטי הוא רכיב קידוח מיוחד שתוכנן במיוחד עבור קידוח כיווני, קידוח אופקי, בארות בטווח ארוך ופעולות MWD (מדידה תוך כדי קידוח) או LWD (רישום תוך כדי קידוח).

צווארון מקדחה זה מיוצר מסגסוגת פלדת אל-חלד אוסטניטית-טוהר גבוהה, מספק סביבת הפעלה נקייה מגנטית סביב מכשירי הדרכה ומדידות רגישים למטה. על ידי מזעור הפרעות מגנטיות שנוצרות על ידי מחרוזת הקידוח, היא מבטיחה העברה מדויקת של נתוני אזימוט, נטייה ופני הכלים, ומשפרת משמעותית את דיוק מסלול הקידוח.

מעבר לתכונות הבידוד המגנטי שלו, הצווארון פועל כאלמנט נושא-כבד במשקל- המספק משקל עקבי על סיביות (WOB) כדי לייעל את קצב החדירה (ROP). הוא תוכנן לחוסן מבני, עומד בפני מומנט גבוה, מומנטי כיפוף קשים וסביבות קורוזיביות קשות בבור, מה שהופך אותו לנכס הכרחי עבור חיפושי נפט וגז, קידוחים גיאותרמיים ופרויקטים גיאולוגיים מורכבים ברחבי העולם.

חדירות מגנטית נמוכה במיוחד
עוצב עם ניסוחים מתכתיים מתקדמים כדי לשמור על חדירות מגנטית של פחות מ-1.005, יצירת אזור הפרעות נמוך- אופטימלי עבור חיישנים אלקטרוניים רגישים MWD ו-LWD.

חוזק מכני מעולה
נתון לעבודה חמה- ולעיבוד תרמי מדויקים להשגת חוזק מתיחה ותפוקה יוצאי דופן, תוך הבטחת שלמות מבנית מוחלטת בעומסים צירים כבדים ובתנאי קידוח- גבוהים.

מותאם לבארות אופקיות ומורכבות
בנוי במיוחד כדי לסבול את מתחי העייפות הקפדניים הקשורים לעיקולי קצב בנייה- גבוהים, קידוחים עם טווח הגעה מורחב (ERD) וקטעי מאגרים אופקיים ארוכים.

עמידות בפני קורוזיה משופרת
מספק עמידות חזקה נגד מימן גופרתי, פחמן דו חמצני, מי מלח ונוזלי השלמה אגרסיביים, ומונעים פיצוח קורוזיה במתח בבור.

עיבוד CNC-בדיוק גבוה
מיוצר באמצעות מרכזי עיבוד שבבי ממוחשבים כדי להבטיח ריכוזיות קפדנית, סובלנות מימדית הדוקה ושילוב של ממשק API או חוט מובחר.

צווארוני מקדחה מגנטיים שאינם- פרוסים על פני אנרגיה קריטית וסקטורים תת-קרקעיים:

חיפושי נפט וגז:בארות כיווניות, בארות אופקיות, קידוחי טווח ארוך (ERD) ופרופילים מורכבים של מסלולי קידוח תלת מימדיים.

פעולות MWD ו-LWD:שיכון והגנה על מכשירי סקר כיוונים, חיישני הערכת תצורה וכלי טלמטריה אלקטרומגנטית.

אנרגיה חלופית וגיאותרמית:פעולות קידוח גיאותרמיות בטמפרטורה- גבוהה הדורשות ניווט תת-קרקעי אמין.

כרייה ותשתיות:פרויקטים של חיפוש מינרלים עמוקים- ופיתוח מתאן פחם הדורשים בקרת כיוון מדויקת.

זרימת העבודה של הייצור שלנו משתמשת בתקני איכות קפדניים כדי להבטיח אמינות פרימיום בשטח:

בחירת חומרי גלם:בילט סגסוגת אוסטניטית פרימיום מקורה בקפידה ומנתחה כימית כדי להבטיח טוהר גבוה והכלת פחמן נמוכה.

פרזול מתקדם:פרזול הידראולי גבוה ב-טון מעדן את מבנה התבואה הפנימי, ומשפר משמעותית את צפיפות החומר ואת קשיחות ההשפעה.

טיפול חום מיוחד:כיבוי מבוקר וחישול תמיסות מאזנים חוזק מכני, קשיות ומאפיינים מגנטיים בקו הבסיס.

עיבוד ועיבוד חור עמוק-:מרכזי חריץ-בציר CNC ו-קידוח עמוקים מבטיחים אחידות מדויקת של עובי דופן וגימורים חלקים.

עיבוד חוטים וגלגול קר:חיתוך חוט מדויק בשילוב עם גלגול שורשים מגביר את ההתנגדות לעייפות בכתפי החיבור.

בדיקה מקיפה:כל סרגל גמור עובר הערכה קפדנית לא-הרסנית לפני האריזה והשחרור הסופיים.

כל קולר מקדחה בודד עובר פרוטוקול בדיקה קפדני-שלבי לפני שהוא עוזב את המתקן שלנו:

• ניתוח ספקטוגרפי של הרכב כימי
• בדיקת חדירות מגנטית אינדיבידואלית (באמצעות מחווני Fluxgate-עם רגישות גבוהה)
• בדיקת מתיחה מכנית, תפוקה ו-Charpy V-חריץ
• בדיקה קולית ואלקטרומגנטית-באורך מלא לאיתור פגמים פנימיים
• דיוק מידות ואימות סובלנות גיאומטרית
• בדיקת פרופיל חוט מדויק, עופרת וחידוד באמצעות מדדים אופטיים
• אימות גימור פני השטח וקשיות

כדי לתת מענה לדרישות תפעוליות מגוונות ולדרישות ציוד מיוחדות, אנו מציעים אפשרויות התאמה אישית מקיפות:

• גודל קוטר חיצוני (OD) וקוטר פנימי (ID) מותאם אישית
• אורכי גוף מותאמים כדי להתאים לממדים ספציפיים של דרק ומתלה
• חיבורי חוט סטנדרטיים או קנייניים-גבוהים
• פרופיל חריץ ספירלי אופציונלי כדי להפחית סיכוני הידבקות דיפרנציאליים
• טיפולי משטח מיוחדים ויישומי פסים קשיחים
• תיוג פרטי OEM ותיעוד סטנסיל מותאם אישית